
东莞新能德科技有限公司(Dongguan NVT Technology Co., Ltd)成立于 2009 年 9 月,2012 年成为香港新能达科技有限公司的全资子公司,是世界一流的锂电池服务商,专注于为消费类电子产品(移动终端、笔记本电脑、平板电脑、手表手环等)提供一流的新能源解决方案,与国内外知名品牌商保持战略合作关系,客户遍布全球。

新能德业务持续扩张加码产能,研发能力必须同步跃升。以消费电子中迭代最快、结构最紧凑的手机电池包为例,电池包设计在热应力、随机振动、跌落等多个场景下面临失效风险,传统测试方法难以全面评估应力-应变演化过程,也无法提前识别设计隐患。
1. 手机电池保护板 PCB 在温度剧烈变化时(如回流焊、电池充放电)存在内部应力集中导致器件失效的风险;
2. 手机日常使用与物流运输中的多向随机振动激励易引发共振,传统经验难以判断;
3. 电池包跌落测试消耗大量样品、成本高昂,且无法获取全过程的应力-应变演化数据。
新能德引入蜂巢互联结构仿真解决方案(蜂巢通用前后处理+迈曦结构求解器),以高精度仿真优化产品结构设计,在设计初期提前识别热变形、共振失效、跌落等风险。

诉求一
热应力仿真分析——手机电池保护板 PCB 在温度剧烈变化时易出现内部应力集中。
解决思路
使用蜂巢通用前后处理完成几何清理与网格剖分,提交迈曦结构求解器完成计算。通过热应力分析得出的仿真云图,直观呈现 PCB 板材形变、内应力集中区域,设计阶段即可优化 PCB 外形&厚度设计、保护器件布局等,节省实物 DOE 的时间成本。

诉求二
随机振动仿真分析——手机在日常使用及物流运输中持续承受多向随机振动激励。
解决思路
对手机电池包开展随机振动仿真模拟,清晰识别 PCB 的共振敏感区域。基于模态参与因子的量化评估,工程师可在设计阶段根据共振区域的模拟结果进行 PCB 外形、元器件布局优化,从根本上改变振动模态特征。

诉求三
跌落仿真分析——电池包跌落测试消耗大量样品,成本高昂。
解决思路
通过跌落分析,蜂巢结构仿真解决方案清晰揭示手机电池内部组件在跌落载荷作用下的薄弱区域与潜在风险点,高效指导模型优化与产品迭代。


在设计初期提前识别热变形、共振失效、跌落等风险,大幅降低产品研发设计成本,缩短项目开发周期,支撑技术交付。
