作为国家级专精特新“小巨人”企业、工业自动化传动领域核心供应商，盛泰奇产品广泛应用于具身智能、半导体、3C、光伏等高端制造领域。公司服务多家龙头具身机器人企业，已形成成熟的机器人关节模组产品线。随着具身智能市场加速放量，盛泰奇订单与客户规模同步提升，技术与产品矩阵持续完善，展现出强劲增长动能。

高速成长不仅体现在业务规模扩张，更驱动研发体系持续进阶。面对多产品线并行与龙头客户高标准交付要求，盛泰奇于2025年12月引入蜂巢互联结构与流体仿真解决方案，构建自主仿真能力。在此基础上，双方进一步深化合作，落地蜂巢互联CID工具链平台及PI-PDM产品数据管理系统，共建覆盖研发全流程的一体化管理体系，夯实产品与管理协同优势，抢抓赛道增量。

▲ 项目启动会现场

锚定“统一数据底座、标准流程体系、高效协同研发、强化过程管控、支撑数字升级”五大建设目标，双方合作的核心在于：以蜂巢CID工具链平台为中枢，打通工具流、数据流、业务流，将分散的点工具与孤立系统整合为一站式工业软件协同平台。

► 工具流：作为连接一切的数字中枢，蜂巢CID平台一方面无缝集成CAD、CAE等专业设计仿真工具，实现多领域工具的智能调度与立体化协同，工程师一次登录即可调用，无需反复切换、手动导数据；另一方面基于标准开放API，打通盛泰奇现有ERP、MES、企微等系统，让工具随任务启动、数据随流程同步。

► 数据流：基于统一模型（MBD）理念，构建贯穿研发全流程的单一可信数据源。采用“增量迁移、逐步替换”策略，完成历史设计文件及项目任务数据的平滑过渡，保障业务连续性；同时打通各环节数据脉络，让数据从“沉睡在本地”转变为“在线流动”，从“信息孤岛”走向“统一资产”。

► 业务流：针对盛泰奇多产品线并行、多客户交付的业务特点，部署覆盖需求、产品、项目、任务等研发全流程的核心模块，打通“需求-设计-制样-生产”全链路，将离散的部门活动转化为全局可视、任务驱动、自动流转的协同网络，从“部门接力”升级为“全局拉通”。

此外，双方还将共建盛泰奇具身智能机器人展厅，不仅集中展示盛泰奇的最新产品成果，更系统化呈现从研发设计到生产制造全链路数字化管理体系，直观诠释蜂巢互联工业软件如何赋能盛泰奇实现科学、高效的精益生产。也将为行业提供可观摩、可复用的智能制造转型样本。