通用前后处理软件
三维尺寸链计算及公差分析软件（3DCC）
通用前后处理软件（结构）
通用前后处理软件（流体）
X-Forming板料成形设计仿真软件
WeldingX焊接及材料连接工艺多尺度仿真软件.svg)
产品全生命周期管理系统（PLM）
CAE Manager仿真管理系统（SPDM）.svg)
工艺管理系统（CAPP）
蜂巢CID平台深圳市宽田科技有限公司扎根自动化工控赛道十余载，长期服务于新能源、汽车、电子等核心制造领域，深耕一线生产场景，不仅具备方案设计、系统集成、落地调试的全链条能力，更凭借扎实的技术积累与深厚的行业理解，成为多家制造业头部企业长期信赖的合作伙伴。
自动化工控的核心在于深度定制。每一条产线、每一套设备，都需基于客户独特的工艺要求与现场环境，针对性开展核心部件的设计与集成工作。尤其在新能源行业爆发式增长的当下，非标定制需求激增，这种高度适配、项目驱动的业务模式，对研发管理体系的协同效率、知识复用与数据流转能力提出了更高要求。
▲ 宽田科技标准直线电机模组
为精准承接业务规模化发展、提升核心竞争力，宽田科技积极推动研发运营体系升级，引入了蜂巢互联工具链解决方案，涵盖蜂巢互联结构仿真解决方案（蜂巢云泊通用前后处理+迈曦通用结构仿真）、蜂巢互联产品全生命周期管理软件（PI-PLM V3.0）及蜂巢互联CID工具链平台，构建“需求-立项-设计-仿真-试产验证”端到端的数字化研发体系。
作为串联各环节的协同中枢，蜂巢CID工具链平台打破了传统工具与流程的壁垒，深度整合各类专业工具软件、系统硬件资源与核心业务流程，在统一平台上高效连接团队、流程、数据和解决方案，显著提升了协作过程透明度与执行效率，加快产品上市进程。助力宽田科技实现了五大核心价值的提升：
加速交付：构建了端到端的数字化业务流转链路，将需求收集、项目立项、结构设计、仿真分析、试产验证等环节无缝串联。平台将中望3D CAD、蜂巢云泊通用前后处理、迈曦通用结构仿真、华为云iDEE数据转换引擎、新迪3D轻量化引擎等工具集成于同一界面，消除了传统流程中的断点与冗余环节，大幅缩短研发周期，助力实现快速的产品开发和制造。
降本增效：平台将设计、仿真工具及多款引擎深度集成于统一工作界面，避免了多系统独立采购、授权与维护带来的重复成本与学习负担，无需成本高昂的IT投资和维护流程，既降低了研发运营成本，又提升投资回报率。
灵活扩展：平台具备开放的集成架构与强大的可定制能力，支持随企业业务增长灵活拓展功能模块，并通过角色化二次开发接口，为不同职能角色（如结构工程师、仿真工程师、数据工程师）打造高度契合其工作习惯的专属工作界面，实现工具与流程的随需而变。
简化协作：通过可视化看板、在线评审与实时通知，实现跨职能透明协作，所有过程留痕可溯，使团队能够高效协作，专注核心研发工作，大幅提升整体协作效率。
安全可靠：平台建立了覆盖数据全生命周期的统一安全管理体系，通过精细权限、版本控制与操作审计，为工控企业的数字化研发筑牢安全底线。
此次合作，不止是降本增效的即时成果，更为宽田科技储备未来的竞争筹码。依托蜂巢CID工具链平台，在协同中沉淀的知识，流程中凝结的经验，正支撑宽田科技在工控赛道行稳致远，持续为制造业客户提供更高效、更优质的工控解决方案。
