李群自动化与蜂巢互联签署仿真采购订单,赋能工业具身机器人智能化升级
客户实践
2025年12月29日

2025年被称为“具身智能”的量产元年。从春晚舞台、运动赛场的人形机器人,到生活场景的服务机器人,再到产线的工业机器人,智能机器人正以前所未有的速度迭代落地,成为技术与产业融合的“顶流”。

工业领域具身智能的浪潮前沿,东莞市李群自动化技术有限公司——国家级专精特新“重点小巨人”企业,已深耕十余载,构建起“智能平台型操作系统-智能硬件-场景套件”的完整技术闭环,产品广泛应用于3C电子、新能源、汽车零部件等高端制造领域。

近日,李群自动化与蜂巢互联正式签署仿真采购订单依托蜂巢互联仿真解决方案能力与李群自动化的行业场景优势,构建“硬件+软件”协同创新生态,为机器人行业的高效研发与产业化落地注入新动能。

 

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综合仿真方案,赋能研发智能化升级

蜂巢互联立足于李群自动化在机器人研发、设计与仿真验证等核心场景的实际需求,突破单一产品供给模式,以国产工业软件为核心,打造覆盖关键业务环节、能高效落地的系统化解决方案。

▲ 李群自动化机器人产品实图

PCB设计仿真一体化方案蜂巢互联提供从原理图/版图设计、信号与电源完整性仿真、到制造输出的全流程解决方案,实现核心设计需求的精准匹配,有效提升研发效率,降低整体设计成本。

 

多场景仿真解决方案蜂巢互联整合国产CAE细分领域的顶尖技术力量,帮助用户构建硬件结构、流体散热、电子电路等多场景仿真体系包含结构(蜂巢云泊通用前后处理+安世亚太通用结构)与流体(蜂巢云泊通用前后处理+十沣通用流体)仿真一体化解决方案。覆盖机器人仿真80%以上的核心场景,为产品研发与优化提供全方位性能验证。

例如,在协作机器人结构设计过程中,采用结构仿真模拟机械臂变形刚度,提升协作机器人定位精度,减少试验次数,缩短产品上市周期。

在电控机柜的散热场景中,通过流体仿真解决电控机柜运行过程中局部温度过高的问题,通过优化风扇、流道以及散热布局,提升产品热稳定性,减少性能衰退及老化。

 

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超越采购,深化双方战略合作

此次合作不止于软件商业采购,双方将以此为起点,未来在两大维度深度协同,共同书写机器人行业的智能未来。

 

共建机器人行业工业软件技术应用创新中心李群自动化将开放机器人研发与应用场景,与蜂巢互联围绕自主仿真内核、研发工具链等开展从技术验证到落地应用的全方位合作。将李群自动化打造为工业软件应用的行业标杆,形成可复制、推广的“硬件+软件”整合解决方案,共同探索机器人产业发展新路径。

协同打造特色工业软件培养方案培养智能制造领域“既懂硬件又通软件”的复合型人才为目标,双方将联合“李群学院”和“蜂巢互联核心软件产教实践平台”,以李群自动化开放工业机器人硬件技术与实训场景为载体,以蜂巢工业一体化核心软件体系能力为支撑,共同打造特色课程、师资团队、实习实训、培训认证为一体的工业软件实践基地,构建起从人才培养到产业应用的闭环。

当前,国家正大力推进“机器人+”应用行动与具身智能机器人产业发展,《“十四五”机器人产业发展规划》明确提出要加快核心零部件与工业软件协同创新——工业软件已成为赋能具身智能机器人研发与应用的关键支撑。本次双方合作,正是切实响应国家政策、赋能工业具身机器人智能化升级的一次 “软硬协同”行业范式。

 

 

 

东莞市李群自动化技术有限公司

李群自动化是一家专注于工业领域具身智能机器人研发与应用的高新技术企业,成立于2011年,凭借十余年技术沉淀构建了全自研“智能平台型操作系统-智能硬件-场景套件”的完整技术闭环。作为粤港澳大湾区科技创新代表企业,李群自动化荣获工信部专精特新"重点小巨人"、中国专利奖、技师工作站和国家知识产权优势企业等资质。公司产品涵盖搭载智能操作系统的标准工业机器人、智能工匠机器人,通过融合人工智能技术突破传统使用方式,让普通工人能在柔性场景中简单、高效地使用机器人。产品已服务于3C电子、新能源、医疗、食品包装、汽车零部件等领域的国内外龙头企业,实现从华南到全国、辐射东南亚和欧洲的战略布局。致力于以智能化机器人产品助力制造业转型升级,将人从低附加价值和危险劳动中解放,与客户共同构建先进制造生态。